Matériel d'occasion pour l'industrie cosmétique et pharmaceutique
Une question, une machine à vendre ou à acheter ? +33(0)4 70 98 43 08
Liste des Machines
Mis à jour le 30.09.2023 [14h.]

Matériel d'occasion pour l'industrie cosmétique et pharmaceutique

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300 L + 100 L GOAVEC skid type plateforme avec 2 cuves de fabrication

GOAVEC

Réf. : 5504

Description :

Plateforme GOAVEC avec 2 cuves de fabrication pour des crèmes ou des produits pâteux :

1 - Plateforme avec escalier pour l opérateur et 2 cuves de fabrication avec pupitre de commande entre les 2 cuves - Accès avec escalier à 3 marches. Pupitre avec 1 bouton éclairage pour chaque cuve - 1 sélecteur 2 positions montée/descente du couvercle avec ses outils pour chaque cuve - écran de supervision taille 15 pouces marque IPO.

2 - Une cuve de fabrication de 382 litres total et 300 L utiles + double enveloppe de 35 litres avec temperature maxi 110 degrés et chauffage vapeur - pression 2 bars comprenant :
- Sur le couvercle 1 trou d homme diamètre 200 mm avec hublot et 4 cavaliers de serrage - un essuie-glace - lumière - 2 piquages bouchés type clamps 51 et 63 mm - 2 piquages pour boules de lavage avec boules de lavage - 1 soupape de sécurité tarée à 1.65 bars - 1 mano vide / pression - 1 arrivée de vide - verrouillage du couvercle de la cuve par 2 vérins pneumatiques - montée et descente du couvercle par noix et vis sans fin - moteur électrique de monte et baisse du couvercle puissance 1,1 kW
- 3 outils dans la cuve: homogénéiseur vitesse 3000 tr/mn puissance 5,5 kW + pâles raclantes vitesse 51 tr/mn puissance 3 Kw + contre-agitation vitesse 194 tr/mn puissance 1,5 kW
- Fond de cuve avec 4 vannes pneumatiques et sonde de température - introduction liquide et introduction poudre

3 - Une cuve de fabrication de 144 litres total et 100 litres utiles + double enveloppe de 14 litres avec temperature maxi 90 degrés par groupe de chauffage Vulcatherm electrique a chauffage eau chaude comprenant :
- Sur le couvercle 1 trou d homme diamètre 150 mm avec hublot et4 cavaliers de serrage - 1 essuie-glace - lumière -1 piquage bouché type clamps 51 mm - 2 piquages pour boule de lavage avec boules de lavage - 1 soupape de sécurité tarée à 1.65 bars - 1 mano vide / pression - 1 arrivée de vide - verrouillage du couvercle de la cuve par 2 vérins pneumatiques - montée et descente du couvercle par noix et vis sans fin - moteur électrique de monte et baisse du couvercle puissance 1,1 kW
- 3 outils dans la cuve: homogénéiseur vitesse 3000 tr/mn puissance 4 kw - pâles raclantes vitesse 80 tr/mn puissance 1,5 kW - contre-agitation vitesse 217tr/mn puissance 0,75 kW
- Fond de cuve avec 3 vannes pneumatiques et sonde de température - introduction liquide

4 - Armoire inox à 3 portes pour la partie électrique avec automate Siemens S7-300 et 10 variateurs de vitesse Lenze -
Dimensions: 2500 x 550 x H 2400 mm

5 - Armoire inox à 4 portes pour la partie utilités comprenant 1 NEP/CIP avec 3 pompes de détergent et 1 pompe de lavage puissance 5.5 Kw - 3000 tr/min - 1 pompe à vide à anneau d eau puissance 1.5 kW - 2830 tr/min - 1 groupe de chauffage Vulcatherm 40 kW pour chauffage de la cuve de 100 L - 1 échangeur à plaque vapeur pour chauffage de la cuve de 300 L.
Arrivée des fluides sur le côté gauche de l armoire - voir plans
Dimensions: 4200 x 800 x H 2600 mm

Plan d encombrement : voir photo

Documentation générale et électrique

Disponible et visible à Soremat avant rénovation. Il est possible d effectuer la remise en état en changeant les parties électroniques et / ou mécaniques selon votre cahier des charges


A quoi sert cette machine d’occasion ?

CUVE DE FABRICATION
Si vous souhaitez fabriquer vos crèmes vous devrez vous demander si vous avez besoin des 7 fonctions suivantes :
1- L homogénéiseur - ou rotor stator - est l outil principal et permet de créer une émulsion en cisaillant très finement les molécules. Sa vitesse circonférentielle est une donnée importante. 1500tr/mn suffisent généralement pour un diamètre de 200mm soit 15m/s, alors qu il faudra 3000tr/mn pour un diamètre de 100mm soit 15m/s ou moins. Certains matériels de paillasse de diamètre 25mm tournent jusqu à 10 000 tr/mn soit 13m/s. En pratique on peut augmenter la vitesse usuelle pour cet outil de 3000 tr/mn grâce a des variateurs de vitesse électroniques ou l on va pouvoir augmenter la fréquence du courant de 50Hz a 80Hz par exemple.
2- Racleurs, ils permettent de transférer les calories de la double enveloppe vers les molécules de la cuve principale. Ils tournent lentement, leur fonction est de faire circuler les molécules venant d etre chauffées par la paroi et de les remplacer par d autres molécules plus froides.
3- Mélangeur : il assure un flux permanent pour alimenter l homogénéiseur et créer une circulation à l intérieur de la cuve.
4- Le vide permet l approvisionnement des matières premières - poudre ou liquides - jus provenant du fondoir - mais aussi d éviter la création de bulles lors de la fabrication. La plupart des crèmes d aujourd hui nécessitent cette fonction car la simple attente en fin de fabrication ne permet pas toujours aux bulles fines de remonter en surface. Contrairement a l eau de Vichy qui se dégazéifie en 24h !
5- La pression est une fonction liée a la viscosité du jus. Elle permet de vider la cuve plus rapidement mais elle est n est pas obligatoire
6- Le chauffage est lié au process de fabrication et sa nécessite ou non provient de la formulation.
7- Le refroidissement est nécessaire lorsque l on doit maitriser la température pour introduire des matières telles que les parfums. Un refroidissement a l eau perdue est souvent utilisé au début pour des raisons économiques. Puis plus tard un groupe de refroidissement avec un circuit fermé permettra d économiser l eau et gérer parfaitement la température du jus.
Compte tenu du cout d investissement d une cuve de fabrication il est nécessaire d avoir une partie électronique interchangeable neuve avec un automate, des écrans et des programmes maitrisés par le vendeur et "ouverts". L électronique d aujourd hui permet d avoir des informations groupées et d assurer la traçabilité - vide, pression, température, vitesses, timer etc.… et la qualité des fabrications.
Enfin dernière remarque et non la moindre, pour acheter une cuve de fabrication il faut faire le vrai test d une fabrication réelle de vos produits avec vos matières premières et votre personnel chez le vendeur. Tous les constructeurs le proposent, sans cela… Fuyez

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