Matériel d'occasion pour l'industrie cosmétique et pharmaceutique

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Liste des Machines
Mis à jour le 16.08.2019 [14h.]

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KALIX 601 Remplisseuse automatique de tubes plastiques

KALIX

Réf. : 5226

Description :

REMPLISSEUSE AUTOMATIQUE DE TUBE PLASTIQUE ET METALLOPLASTIQUE Type KX 601

Pour tubes cylindriques plastique et métalloplastique elliptiques:
- d un diamètre 10 mm à diamètre 50 mm
- d une longueur de 50 mm à 230 mm - bouchon compris
Cadence mécanique du constructeur : 60 cps/minute

Distributeur des tubes: ce chargeur permet de distribuer des tubes cylindriques plastique du diametre 10 mm au diametre 50 mm - longueur 50 mm à 230 mm
Autonomie : 1 boite de tubes de dimensions: 400 mm x 600 mm
Changement de format de l ordre de 10 minutes, en fonction du diamètre des tubes- Ce chargeur ne nécessite pas de pièces au format - Contrôle tube à l envers par cellule ; si le tube est à l envers = arrêt machine. L opérteur doit sortir le tube manuellement.

Les tubes en accumulation sur le plan incliné du chargeur sont mis à l horizontal et passent à la position verticale par l intermédiaire d un vé de distribution, transférés par un poussoir du vé dans le porte-tubes. Un dispositif de séparation assure le transfert des tubes du plan incliné au vé de distribution ;
Arrêt de la distribution des tubes par débrayage de la plaque de séparation des tubes ;
Vé de chargement multiformats - tenue des tubes par le vide pendant le basculement du vé, pompe à vide sans entretien
Enfonceur de tube au chargement - l embout = pièce au format - varie en fonction du Ø des tubes, démontage rapide sans outils de l enfonceur.

Orientation du tube
" Orientation de précision par moteur pas à pas + Cellule d orientation de marque SICK
Réglage au pupitre par roue codeuse numérique (point de réglage au format noté sur le listing de changement de format, réglage simple répétitif et précis)
" Entraînement positif des porte-tubes par crantage au poste d orientation ;
" Les godets sont immobilisés sur le plateau pendant la rotation de celui-ci par des joints toriques.
" En cas de non lecture du spot = arrêt machine

Remplissage
L ensemble de remplissage se démonte rapidement entièrement et sans outils pour être nettoyé et stérilisé
" Trémie : capacité 45 l en acier inoxydable 316 L avec clamps 51 pour montage et démontage rapide sans outil sur la machine (ensemble de remplissage)
" Vis de poussée commandée par moto-réducteur indépendant (20 trs/min vitesse fixe) avec cartérisation en inox ; Le moteur de commande est monté sur un mat à l arrière de la machine ; la queue de vis de poussée en inox 316L à démontage sans outils de l axe principal, se situant à l intérieur de la trémie, aide le produit à descendre dans le fond de la trémie pour gaver le système de remplissage

" Pompe doseuse volumétrique interchangeable en fonction du volume à remplir

" Le remplissage est réalisé progressivement à partir du fond du tube.
L injecteur descend progressivement à l intérieur du tube au fur et à mesure du remplissage ; Course maximum de plongée 150 mm. La descente du bec est réalisée par un poussoir actionné par une came. 5 cames sont à disposition pour balayer la gamme complète des tubes. Le choix de la came est fait en fonction de la longueur et du diamètre du tube (Came = pièce de format).

" En fin de remplissage, un injecteur à clapet coupant assure une coupure parfaite du produit ;
Les réglages sont réduits au maximum et dans la plupart des cas sont des réglages usine.
L injecteur est réglable en hauteur sur une course de 40 mm (pièce de format variant en fonction du diamètre du tube), le réglage de la hauteur est réalisé par un volant et compteur avec indexe de réglage numérique.

" Toutes les pièces au contact du produit sont en acier inoxydable AISI 316L

" Réglage facile du dosage par variation de la course du piston par l intermédiaire d une manivelle et d un compteur numérique qui rappelle le point de réglage ;
Manivelle à l extérieur de la cartérisation, devant la machine dans sa partie inférieure. Le réglage de la dose est possible pendant le fonctionnement de la machine

" Tête de soudage type AIR CHAUD :

- Contrôle par débimètre tout ou rien de l alimentation en eau de la tête air chaud
- par plongée d une buse à l intérieur du tube et le soufflage d air chaud sur la paroi interne du tube, le plastique est porté à température du soudage,
- le tube est ensuite transféré au poste de soudage/marquage qui scelle le plastique par pincement à l aide de mâchoires refroidissantes (Débit eau pour refroidissement des pinces de soudure : entre 10°C et 15°c ; 200 l/h)
- le tube est enfin amené sous le poste de coupe-tube pour parfaire la présentation.

1 seul point de réglage pour la tête air chaud : la température de l air chaud soufflé pour réaliser la soudure. Le réglage de cette valeur est réalisé directement sur le régulateur afficheur par pression sur une touche et incrémentation/décrémentation de la valeur.
Le démarrage du cycle de fonctionnement de la machine n est autorisé (automatiquement) que si la valeur de consignes programmée et affichée est atteinte. Le contrôle de la température dans la tête air chaud est réalisé par une sonde PT100.

" Machine équipée :

- 3 jeux de 12 godets et 6 jeux de fourrures et entretoises
- 3 Ve de chargement des tubes dans les godets
- 6 jeux de presseurs
- 4 buse air chaud (+ 5 embouts de buse de 1/10ème en 1/10ème pour compensation tolérance des tubes)
- 3 pompes (D70/52/35)
- 3 injecteurs
- 3 cames de plongée du tube au remplissage

chaque format de porte-tubes varie en fonction :

- du diamètre,
- de la longueur de la jupe,
- du bouchon ;

" Changement de format (10-15 minutes)

Dimensions L : 1900 x l : 1200 x H 2200 - Poids environ 700 Kg

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